Contaların ve ilgili mekanik yapıların tasarımını basitleştirebilecek şekilde, kasanın tamamındaki harici ses deliklerinin MIC'e mümkün olduğunca yakın olması tavsiye edilir. Aynı zamanda bu gereksiz sinyallerin MIC girişi üzerindeki etkisini en aza indirmek için ses deliği hoparlörlerden ve diğer gürültü kaynaklarından mümkün olduğunca uzakta tutulmalıdır.
Tasarımda birden fazla MIC kullanılıyorsa MIC ses deliği konumunun seçimi esas olarak ürün uygulama modu ve kullanım algoritmasıyla sınırlıdır. MIC'in ve ses deliğinin konumunun tasarım sürecinde erken seçilmesi, kasanın daha sonra değiştirilmesinden kaynaklanan hasarı önleyebilir. PCB devre değişikliklerinin maliyeti.
ses kanalı tasarımı
Tüm makine tasarımında MIC'in frekans tepki eğrisi, MIC'in kendisinin frekans tepki eğrisine ve kasa üzerindeki ses deliğinin boyutu, ses kanalının boyutu da dahil olmak üzere ses giriş kanalının her bir parçasının mekanik boyutlarına bağlıdır. conta ve PCB açıklığının boyutu. Ayrıca ses giriş kanalında sızıntı olmamalıdır. Sızıntı varsa kolaylıkla yankı ve gürültü sorunlarına yol açacaktır.
Kısa ve geniş bir giriş kanalının MIC frekans tepkisi eğrisi üzerinde çok az etkisi vardır; uzun ve dar bir giriş kanalı, ses frekans aralığında rezonans tepe noktaları oluşturabilir ve iyi bir giriş kanalı tasarımı, ses aralığında düz bir ses elde edebilir. Bu nedenle tasarımcının, performansın tasarım gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığına karar vermek için tasarım sırasında MIC'in frekans tepki eğrisini kasa ve ses giriş kanalıyla ölçmesi önerilir.
İleri ses MEMS MIC'in kullanıldığı tasarım için, conta açıklığının ve sesin sapmasının etkisini önlemek için conta açıklığının çapı, mikrofon ses deliği çapından en az 0,5 mm daha büyük olmalıdır. x ve y yönlerinde yerleştirme konumu ve contanın conta görevi görmesini sağlamak. MIC'in çalışması için contanın iç çapının çok büyük olmaması gerekir, herhangi bir ses sızıntısı yankı, gürültü ve frekans tepkisi sorunlarına neden olabilir.
Arka ses (sıfır yükseklik) MEMS MIC kullanan tasarım için, ses giriş kanalı, MIC ile tüm makinenin PCB'si arasındaki kaynak halkasını ve tüm makinenin PCB'sindeki geçiş deliğini içerir. Tüm makinenin PCB'sindeki ses deliği, Frekans tepki eğrisini etkilememesini sağlamak için uygun şekilde daha büyük olmalıdır, ancak PCB üzerindeki topraklama halkasının kaynak alanının çok büyük olmamasını sağlamak için, Tüm makinenin PCB açıklığının çapının 0,4 mm ila 0,9 mm arasında olması önerilir. Yeniden akış işlemi sırasında lehim pastasının ses deliğine erimesini ve ses deliğini tıkamasını önlemek için PCB üzerindeki ses deliği metalize edilemez.
Yankı ve Gürültü Kontrolü
Yankı sorunlarının çoğu contanın zayıf sızdırmazlığından kaynaklanır. Contadaki ses sızıntısı korna sesinin ve diğer seslerin kasanın içine girmesine ve MIC tarafından alınmasına olanak tanıyacaktır. Ayrıca diğer gürültü kaynaklarının ürettiği ses gürültüsünün MIC tarafından alınmasına da neden olacaktır. Yankı veya gürültü sorunları.
Yankı veya gürültü sorunlarını iyileştirmenin birkaç yolu vardır:
A. Hoparlörün çıkış sinyali genliğini azaltın veya sınırlayın;
B. Yankı kabul edilebilir aralığa düşene kadar hoparlörün konumunu değiştirerek hoparlör ile MIC arasındaki mesafeyi artırın;
C. Hoparlör sinyalini MIC ucundan çıkarmak için özel yankı iptal yazılımı kullanın;
D. Yazılım ayarları aracılığıyla temel bant çipinin veya ana çipin dahili MIC kazancını azaltın
Daha fazlasını öğrenmek istiyorsanız lütfen web sitemizi tıklayın:,
Gönderim zamanı: Temmuz-07-2022
